在数控绕线机的高速化中，提高主轴转速占有重要地位。主轴高速化的手段是直接把电机与主轴通过联接器，联接成一体，联接器的变速功能可将主轴转速大大提高。排线部份则采用直线电机技术来替代目前绕线机排线传动中常用的滚珠丝杠技术，在提高排线精度的同时，提高了加速度。除在全自动绕线机上不断采用新型功能部件外，高速绕线必要的工装模具的跳动及同心度在系统控制的高速运动下，需要专业合理的设计需要高精度的加工，方能满足高质量的线圈绕制需求。
绕线机的基本维修方法
1、备件替换法
在绕线机的维修中，用完好的备件替换疑似故障的部件，维修人员基本判断故障原因后， 可用这种方法快速的诊断故障范围，并使绕线机迅速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，这是目前最常用的 排除故障办法。
2、编制试运行程序法
编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些 绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编 制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。
3、善用各可调部件
如绕线的张力，输入 电压，排线架起始位等可调部件的调节，在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节，修正一 些硬件的故障。内绕机故障报警，可自行检查各个检点不到位的原因，是否工件调整不当，有碰撞、干涉，检测点是否动松动移位、线路是否破损，感应点是否有灰尘、黄油之类的遮挡。
4、整机复位法
一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，如操作不当的撞机、瞬时断电，可用硬件复位 或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则 必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件 置换诊断。
数控绕线机具有一切数控装备的高速度、高精度、高柔性和高自动化程度等优点，电子产业的进步也逐步向绕线机的数控系统和伺服驱动系统提出了更高要求，高速化技术要实现绕线机的数控高速化，首先要求数控系统能对由微小程序段构成的绕线程序进行高速处理，以计算出伺服电机的移动量，同时要求伺服电机能高速度地作出反应。采用32位/64位微处理器，是提高绕线机数控系统高速处理能力的有效手段。